Die Wahl des richtigen Fertigungsverfahrens kann sich auf die Kosten, die Geschwindigkeit und die Qualität der Teile auswirken. Je nach Material, Form und Menge bieten Techniken wie metal binder jetting und MIM-Verfahren unterschiedliche Vorteile. Wenn Sie wissen, wie Sie die richtige Wahl treffen, können Sie sicher sein, gute Ergebnisse zu erzielen. Hier sind einige wichtige Tipps, die Ihnen bei der Entscheidung helfen sollen.
Betrachten Sie die Eigenschaften des Materials.
Jeder Schritt des Herstellungsprozesses wird von der Materialauswahl beeinflusst. Pulver, die eine einheitliche Größe haben und sich leicht mit Metallbindemitteln besprühen lassen, eignen sich am besten für dieses Verfahren. Das MIM-Verfahren hingegen erfordert Materialien, die sich ohne Verformung entbinden und sintern lassen. Kenntnisse über Temperaturdehnung, Dichte und mechanische Eigenschaften tragen dazu bei, dass die Teile wie vorgesehen funktionieren und der Aufwand für Nacharbeiten reduziert wird. Die richtige Bewertung der Materialien spart Zeit und Geld und verbessert gleichzeitig die Oberflächenqualität und die Lebensdauer des Teils.
Berücksichtigen Sie die Komplexität der Teile
Welches Verfahren verwendet wird, hängt davon ab, wie komplex die Geometrie ist. Das Metallbindemittelverfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung von Innenlinien und Gitterstrukturen, die keine Stütze benötigen. Das MIM-Verfahren hingegen eignet sich besser für kleine, komplexe Teile, die sehr präzise sein müssen. Die Berücksichtigung von Faktoren wie Wandstärke, Überhänge und kleinen Details kann Ihnen dabei helfen, eine Methode zu wählen, die Fehler während der Produktion reduziert und die Funktion des Endprodukts verbessert.
Überprüfen Sie das Produktionsvolumen
Der Bedarf an Volumen hat einen direkten Einfluss auf Kosten und Leistung. Wenn der Druck schnell erfolgen muss, eignet sich das Metall-Binder-Jetting gut für mittlere bis große Produktionsserien. Das MIM-Verfahren hingegen eignet sich besser für kleinere Mengen, die sehr genau sein müssen. Wenn Sie wissen, wie viel Sie benötigen, können Sie Geschwindigkeit, Kosten und Materialverbrauch kombinieren und gleichzeitig die Qualität der Teile über mehrere Einheiten hinweg gleich halten.
Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Nachbearbeitung
Die nach der Bearbeitung erforderlichen Schritte können die Wahl des Verfahrens beeinflussen. Beim Metall-Binder-Jetting ist es üblich, die Oberfläche zu sintern und zu reinigen, während beim MIM-Verfahren eine Entbindern und exakte Wärmeprozesse erforderlich sind. Wenn Sie herausfinden, wie viel Arbeit zu erledigen ist, können Sie die Werkzeuge und den Arbeitsablauf besser planen. Die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, die Verringerung von Fehlern und die Sicherstellung, dass die Teile nützliche und attraktive Standards erfüllen, sind alles Vorteile der Optimierung der Nachbearbeitung.
Informieren Sie sich über den Support und die Ausrüstung
Die Konsistenz wird durch die Leistungsfähigkeit der Maschine und die Unterstützung durch den Anbieter beeinflusst. Damit Metall-Binder-Jetting-Werkzeuge funktionieren, benötigen sie effektive Pulverhandhabungssysteme und eine hochauflösende Schichtsteuerung. Ebenso erfordern MIM-Verfahren eine feine Steuerung sowohl des Entbindungs- als auch des Lötprozesses. Die Zusammenarbeit mit Anbietern, die gute Technologieunterstützung bieten, sorgt für einen reibungslosen Ablauf und reduziert Ausfallzeiten, was die Produktion insgesamt zuverlässiger macht.
Überlegen Sie, wie Sie Geld sparen können.
Die Untersuchung der Kosten geht über die anfänglichen Ausgaben hinaus. Das Metall-Binder-Jetting hat möglicherweise geringere Arbeitskosten, aber höhere Materialkosten. Das MIM-Verfahren hingegen erfordert eine sorgfältige Kontrolle sowohl der Materialien als auch des Energieverbrauchs. Hersteller können Kosten senken, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen, indem sie den Pulververbrauch, die Zykluszeiten und die Nachbearbeitungskosten berücksichtigen.
Erstellen Sie einen Plan für Wachstum.
Die heutige Entscheidung sollte auf der Grundlage dessen getroffen werden, was Sie in Zukunft herstellen müssen. Das Metall-Binder-Jetting ist flexibel für neue Designs und größere Teile, während das MIM-Verfahren es ermöglicht, kleinere Teile wiederholt mit hoher Genauigkeit herzustellen. Durch die Planung der Skalierung stellen Sie sicher, dass Ihr Prozess auch bei sich ändernden oder wachsenden Produktionsanforderungen effektiv bleibt.
Fazit
Um die richtige Methode auszuwählen, müssen Sie die Elemente, den Stil, das Volumen, die Nachbearbeitung und die Unterstützung sorgfältig abwägen. AM-Pioneers.com verfügt über das Wissen und die Werkzeuge, um Unternehmen, die zuverlässige Lösungen für das Metall-Binder-Jetting und das MIM-Verfahren benötigen, dabei zu helfen, die Leistung und Effizienz ihrer fortschrittlichen Fertigungsprojekte zu verbessern.
